如何降低砂石生產線的成本提高效益？
        最近幾年，我國的基礎建設項目一直處于飛速發展中，市場對砂石骨料的需求越來越大。而天然砂資源逐漸匱乏，已經不能滿足建筑、筑路用砂需求。同時基于環保的力度不斷加大，人工砂逐漸代替天然砂，已成為現代砂石骨料原料的主要來源。這不但提高了砂石骨料的品質，而且也提高了現代各項建筑、筑路工程項目的整體質量，并且人工砂石處理工藝已比較完善，避免了制砂過程對周圍環境的損害，具有較高的綜合效益。人工砂石加工已成為非常有市場前景的新興熱點行業。作為制砂生產線的投資方，石料廠該如何降低生產成本，獲得更高的經濟收益呢？

        “凡事預則立、不預則廢”，砂石生產線工藝在設計之初就要根據專業技術人員現場勘測結果，根據具體的場地大小、所處地形地勢特點、所加工物料的性質（磨蝕性及抗壓強度等），有針對性的選擇破碎及制砂設備（例如在廣西、貴州等區域，由于當地料場多為喀斯特地貌，河卵石/山巖的主要成分為石灰巖，屬于中硬物料，二段破碎設備可優選反擊式破碎機，制砂設備可優選立式復合破碎機。如果物料磨蝕性強，硬度高，二段破碎設備可優選圓錐破碎機，制砂設備可優選立式沖擊破碎機。）從而實現更有效地控制沙場建設用地、內部轉運與基建的成本。作設計時合理的利用地形也很重要，可利用高差多設計溜槽來取代皮帶機，及節省費用又保證下料通暢。這些問題若能引起重視并得到合理的解決，不但可以降低投資成本，還可以大幅提高生產效率，希望廣大砂石生產線用戶在選擇制砂機設備時能夠因地制宜、合理選型。
         常見的破碎工藝流程可分為：兩段一閉路生產工藝和三段一閉路破碎生產工藝。兩段一閉路砂石生產工藝即第二破碎段制砂機與檢查篩分設備成閉路循環，這種工藝的破碎比一般在15至25左右，總破碎比不大，適用在日均產量小于1000噸的生產線中。

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一、合理的配置設備及工藝流程

        購買設備時不能只考慮產量和工作效率，要綜合考慮生產規模、設備選型、工藝流程、開采能力、運輸能力等等，這些都決定了生產成本。比如生產規模，它的選擇要根據開采能力來控制，如果采石場開采能力為300噸/小時，我們就沒有必要配置500噸/小時，或者生產能力更強的生產線，只需配置比300噸/小時稍高一點即可。再如設備配置，我們需要根據生產規模和石料成品需求，找上海阿泰瑞克重工有限公司這樣信譽良好、有擔當、負責任的專業廠家購買設備更有保障，因為這樣的大品牌廠家不但質量有保證，而且還能為您提供簡化良好的工藝流程，免費安裝、維護，為您節省大量的生產成本。
 

二、根據生產需求，合調調控各設備產能，確保整個生產線安全順暢運行

        要想控制生產成本，獲得更好的經濟效益，并不是安裝調試好設備，讓它自行生產就行了，而是要根據石料廠開采、運輸能力，合理控制每段破碎設備、輸送設備、篩分設備的產能，讓它們之間相互匹配、協調。保障整個生產線安全順暢運行。

三、及時檢修，早發現、早處理

        由于制砂生產線的工作環境比較惡劣，處理的石料大部分都比較堅硬，很容易造成設備磨損，所以要每天交接班時認真檢查，一旦發現有磨損或其它問題出現，就及時維修和更換，從而減少設備故障出現幾率，確保設備能一直正常運行。

四、及時清潔及保養設備

        就像一輛汽車想要擁有高效的工作狀態和較理想的使用壽命，需要及時清潔、保養一樣，破碎設備也需要及時休息、清理和保養。例如：電機需要及時清潔，不能積灰太多，否則會影響其散熱，容易燒毀電機；皮帶輸送機機尾滾筒積塵也不能太多，不然容易讓皮帶機跑偏等等。
總之，石料廠的效益除了買出來的（購買高品質設備、生產符合市場需求的高品質石料）和賣出來的（銷售高質量石料賺取），同時也是精心管理出來的（省出來的就是利潤），只要我們用心經營，肯定能做好，為石料廠創造更高的效益。